检测项目

1. 氯化钠溶液浓度：5%±1%（质量分数）

2. pH值范围：中性盐雾6.5-7.2/酸性盐雾3.1-3.3

3. 盐雾沉降率：1.0-2.0ml/(80cm²·h)

4. 试验温度：35℃±2℃（NSS）/50℃±2℃（CASS）

5. 相对湿度：≥95%RH

6. 连续喷雾时间：8-3000小时分级

7. 交变循环周期：喷雾/干燥/湿润三阶段组合

8. 试样倾斜角度：15°-30°标准化放置

9. 腐蚀产物评定：GB/T 6461-2002 9级制判定

10. 起泡等级：ASTM D714-02标准图谱比对

11. 附着力变化：划格法测试（间距1/2/3mm）

12. 质量变化率：精度0.1mg分析天平测量

13. 腐蚀电流密度：电化学项目合作单位μA/cm²级检测

14. 表面粗糙度变化：触针式轮廓仪Ra值测定

15. 色差变化：分光测色仪ΔE≤2.0判定阈值

检测范围

1. 碳钢及合金结构钢基材

2. 电镀锌/镍/铬层制品

3. 达克罗涂层紧固件

4. 铝合金阳极氧化件

5. 镁合金微弧氧化部件

6. 汽车底盘防腐涂层

7. PCB板三防漆涂层

8. 船用环氧富锌底漆

9. 光伏支架热浸镀锌层

10. 不锈钢钝化处理件

11. 压铸锌合金表面喷涂件

12. 军用装备迷彩涂层

13. 风电叶片聚氨酯面漆

14. 航空铝合金化学转化膜

15. 核电站金属保温层

检测方法

ASTM B117-19：Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus

ISO 9227:2017：Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests

GB/T 10125-2021：人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

ASTM G85-19：Modified Salt Spray (Fog) Testing（包括SO₂强化试验）

DIN EN ISO 16701:2015：加速腐蚀试验（含温湿度循环）

JIS Z2371:2015：塩水噴霧試験方法

GB/T 1771-2007：色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定

MIL-STD-810H Method 509.6：三防装备盐雾试验规程

检测设备

Q-FOG CRH600：交变盐雾箱（符合ASTM B117/G85标准），温度范围15-60℃，湿度控制20-98%RH

C&W YSL-60G：连续盐雾试验机（GB/T10125认证），容积600L，沉降量自动补偿系统

Suga SCAB-MH：循环腐蚀试验箱（满足VDA621-415标准），集成UV光照模块

ATLAS CCT6000：复合环境试验箱（支持盐雾+湿热+低温循环），32位微处理器控制

ESPEC SPT-120：智能盐雾箱（ISO9227 Class NSS/AASS/CASS），配备pH自动调节系统

Hirose SAZ-800F：全自动喷雾系统（JIS Z2371认证），精密蠕动泵控制溶液流量±0.5%精度

Cleveland ZST-1000：盐水制备系统（ASTM D1193 Type IV级纯水），电导率≤5μS/cm控制模块

中析研究所检测，科学公正准确！

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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